1、包包生产定制的第一道工序

由包包厂家的版房师傅根据效果图制版，这个版跟您印象中的版可能有很大出入，说他是版的都是外行，其实行业内的人员称它为“纸格”，也就是用大幅面的白纸用圆珠笔画出来的图纸，上边标注详细地使用说明。

2、第二道工序是制作样包

这道工序的好坏很大程度取决于纸格是否标准。纸格没有问题，样包基本上就能实现设计的初衷。制作样包的目的有几个，第一是确认纸格是否有错误，防止大货制作出现严重偏差，第二个目的是试料、试版型。因为即使同样的面料不同花纹，整个包包制作出来效果也会差异很大。

3、第三道工序是备料和裁料

这道工序主要是先进性采购原材料，包包厂家采购来的原料都是整批成卷的面料，需要开刀模然后进行裁切，分开码放。作为车缝加工的前期工序每一步都很关键。以下是刀模的样式，这个刀模也完全是根据纸格制作出来的。

4、第四道工序是车缝

一般的双肩包包都不会太厚，基本使用平车都能够完成整个缝制程序。要是碰上特别厚的包包或者特别复杂的包包，可能在最后一道缝合过程中会使用到高车等设备。车缝是双肩包包生产定制过程中耗时最长的工序，也是最为关键的一道工序。不过严格地说，车缝不只是一道工序，它由多道工序组成 ，其中前片车缝、中围子的车缝、后幅的车缝、里布车缝、穿肩带、打结、合包车缝等工序合在了一起。

5、最后一道工序是验收包装

一般在包装环节就会做整包质检，不合格产品退回到上一道工序，进行返工处理。合格的背包单独做好防尘保护，按客户要求装箱数量进行整包装箱。多数背包为降低物流成本和压缩装箱空间都会在包装时打捆排气，当然因为软布料制作的背包都不怕压。

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