皮具加工所用的设备一般有啤机，铲皮机，针车，电脑针车，压印机，上胶机，打孔机，打磨机、分倏机，打钉机，烫布机，拉直机，拔牙机，折边机等。

皮具加工生产工艺和工作流程一般分为：开料——铲皮——油边——台面——车位——包装。

一、简介：皮具加工就是将真皮、PU、人造革进行加工也称皮革加工。

二、设备：啤机，铲皮机，针车，电脑针车，压印机，上胶机，打孔机，打磨机、分倏机，打钉机，烫布机，拉直机，拔牙机，折边机等。

三、生产工艺和工作流程：皮具加工生产工艺和工作流程一般分为：开料——铲皮——油边——台面——车位——包装。

开料:

开料一般分为机器开料和手工开料，使用工具有啤机、刀等。

1、拉料前应拿小刀模试准层数确定所拉物料能开几层再进行拉料；

2、拉料时要注意平整，不可在拉料过程中出现料有折叠的现象;

3、开料前要注意料的纹路，各种料的纹路不一样，各部位需要料的纹路也不一样;

4、尽可能避免同一款袋出现二种或多种色差;

5、开料前还应先进行排刀模，先排长刀模，后排大刀模，最后再排小刀模以达到尽可能节省物料的目的;

6、开料的止口不能小边，以免开料后看不到压位;

7、开料要配纹对色，太松软和纹路相差较大的物料不能用在盖面上或者袋明显的位置，单件料上不可出现阴阳纹路或色差;

8、太松软的料不能做边骨或者较受力位，边角布底损坏的料不能开料;

9、开散口油边的裁片时要注意边缘要整齐，不能毛边，毛边会导致油边起粒;

10、开皮,皮革一般分两种,即头层皮(动物原皮),二层皮(再生皮),一般情况下头层皮在在工艺方面要求?比较严格,所以在生产前应有几点准备。

a、由原张皮总体进行分色分纹、以方便在后面的成品中减少色差和纹差;

b、在开皮料之前,应先熟知各款、各部位的基本要领,严求对色,对纹的裁片和附件的运用;

c、在关键部位(如盖头、前幅、包包大面)等明显部位在整个开皮过程放于首选配件,每套对色、对纹的裁片应打上编码，以便车间生间时快速正确搭配。