在皮具加工过程中台面工序的生产分两部分面料和里布。

以下先说面料：

1、画位：画位按纸格位缩小半分，以免难清洁：画位时纸格放正放标准，不偏差移位。(注：画位都用水银笔，不可使用圆珠笔或其它画位)

2、折边：必须按照原裁片形状要求，不管是加托或空折，边不可大小不一样，平直圆滑，刷胶不能有大小边，或爆口，爆角。

3、粘贴：胶水不能太多，粘合平顺，不能起皱，位置对准，粘好，底比面低一线，里口不可外露。

4、面料包里折边：刷胶不可超过折边位1分，折边大小一样，转角位圆顺，不能起皱。

5、包底：胶水宽度不可超过折边位1分，以免因胶水过宽影响针车工序的操作，包折时中位对准，折边位大小一样平直，按画线位生产，转角位要圆顺，角位对称，不可出现高低或歪斜现象。

6、套袋：里外袋刷胶位低于袋口一分位，内袋与外袋贴合要求，不可出现高低或歪斜现象。

7、拉线：面线部位必须拉线作业，且打胶水。(如有受力需打结后再粘胶水，胶水必须粘到线头底部)

其次里布：

1、里布生产前,看是否有异常质量问题(如色差、抽纱,提前挑出,以减少返工),有纹路或印花里布,必须分底面生产。

2、做里布时,要刷轻胶,刷胶位不能太宽。超出折边位 1 分,以免里布粘合后或折 边后出现起皱、漏胶现象。

3、里布需加托或折边时,如果是浅色里布,需用单白纸板或白色无纺布,不可用不可用双 灰纸板以免里布发黄,从而影响表面的清洁和美观。

4、做里布或面料拉窗时,胶水不能太宽,贴纸板粘正,折边一定要平直,四角不能爆口,四角位垂直 90 度,里布拉窗成型宽为 3 分,面料拉窗成型为 4 分。

5、做中格、插袋时,刷胶位不可超过折边位 1 分,对折时剪口位对准,折边不能有 大小边,折边平直不能起皱。

以上就是皮具加工过程中对台面工序的介绍。