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1、加工皮具原材料的品质要求
皮料:颜色是否跟客户所挑选的色卡有差距,是否会出现脱皮、掉色等现象。
里布:要求外观无污渍、无抽纱,颜色是否是客户所挑选的颜色。
拉链:要求外观无褪色、无掉牙,试拉的时候是否出现卡牙等现象。
五金:检查五金外观是否有刮痕、掉色、氧化等现象。
以上是对于加工皮具原材料的品质要求,对于不合格的原材料一律不能上料到台面生产。
2、皮具生产工艺要求
(1)包包在压印LOGO的时候,花纹要清晰、压错字体、压坏皮料、压错位置不接受。
(2)皮具加工油边的时候要求油边不能过面,不能起珠粒起痕,不能刮手,要饱满平滑。
(3)有起皱的皮料要烫平顺后方可生产。
(4)折拉链窗必须成正体长方形,破角不接受。折边要平顺实直,不能空边,弯曲,链窗不能烂口。
(5)套袋口要平、整齐、对准牙位,不能露胶水,肩带宽窄、长短一致,拉头区分正反方向。
(6)手挽、肩带是油边的,必须要套胶筒。
(7)皮具加工车线的时候不能有跳线、断线、漏车线,里布内唛不能出现车反、车倒、车折、车偏。
(8)打五金工艺品质要求漏打钉,打变形,太松,太紧,刮花、电镀露铜底,皮料表层打烂不可接受,装五金内唛钉脚偏,不牢固不接受。
(9)烧线部位要将线头烧平,不能留有长线头,烧坏皮料或烧线后留下印痕,不接受。
(10)漏放、错放肩带、漏放防潮珠、漏挂、错挂吊牌不可接受。
(11)入胶袋次序、粘贴胶纸部位要统一,用错布袋、胶袋不可接受。
(12)条码贴纸要贴在统一位置,贴纸贴错贴反不接受。
以上是大概的皮具加工质检标准,也是非常重要的,做为皮具生产厂家的QC是需要站在消费者的立场去思考,不单单只是检查产品质量是否合格,更多的是要站在消费者的立场去发现问题,从而解决问题。